臺(tái)車式退火爐主要由爐體(包括爐門)、爐襯、爐門升降及密封裝置、爐車、爐車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電加熱裝置、溫度控制及記錄系統(tǒng)等主要部分組成。不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。

 

一、爐體

 

(1) 爐襯:

 

本爐襯采用具有優(yōu)良隔熱保溫性能的全硅酸鋁耐火纖維毯，經(jīng)過特殊加工組合成大板塊，最后組合成爐襯。

 

采用耐火全纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐體，具有優(yōu)良的隔熱性能。全纖維爐襯其重量?jī)H為耐火磚爐體的1/30，不但具有優(yōu)良的保溫性能，還比同規(guī)格的磚體電阻爐節(jié)能30%左右，升溫速度提高。

 

全纖維耐火結(jié)構(gòu)熱震穩(wěn)定性好，耐急冷急熱，使用壽命比磚體爐長(zhǎng)。這種爐體維修十分方便，若因機(jī)械碰撞而損壞，只要進(jìn)行局部的修補(bǔ)即可使用。這種爐襯還具有安裝簡(jiǎn)便，施工時(shí)間短的特點(diǎn)。

 

(2) 鋼結(jié)構(gòu):全纖維大板塊爐襯吊掛在鋼骨架上，鋼骨架由型鋼、

 

鋼板等焊接而成，輕巧并可靠。本爐因采用全纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐襯，因此其鋼結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的耐火磚爐子大為輕巧。

 

二、電加熱裝置

 

采用先進(jìn)的掛幫結(jié)構(gòu)，輻射效率高，強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率，并延長(zhǎng)了電熱元件的使用壽命。電熱元件采用Cr21AL6Al6 電阻帶，采用特制模具加工成波形結(jié)構(gòu)，分組懸掛在爐壁固定件(陶瓷螺桿)上，安裝、維修十分方便，使用壽命較長(zhǎng)。臺(tái)車電熱元件采用OCr25Al5材質(zhì)螺旋形結(jié)構(gòu)。

 

三、爐車:

 

(1) 耐火隔熱材料:臺(tái)車面為承重層采用重磚，以保證抗壓強(qiáng)度。隔熱層分兩層，

 

第一層為硅藻土磚，第二層為輕質(zhì)粘土磚，以保證隔熱效果。臺(tái)車周邊采用重質(zhì)異型耐火磚，以提高強(qiáng)度。

 

(2) 爐車鋼結(jié)構(gòu):車架由橫梁及縱梁組成，其剛性保證在滿負(fù)荷重載情況下不變形?？v梁下裝有導(dǎo)輪裝置，采用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。車兩側(cè)設(shè)有與側(cè)密封配套的密封裝置。

 

(3) 安全連鎖裝置:

 

進(jìn)出爐都設(shè)有雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)及與爐門的連鎖機(jī)構(gòu)，確保安全操作。爐車進(jìn)出靈活，定位準(zhǔn)確。

 

四、爐門:

 

1.結(jié)構(gòu):本爐爐門采用輕型鋼結(jié)構(gòu)骨架，耐火纖維做隔熱保溫材料

 

2.爐門提升動(dòng)力:爐門采用電動(dòng)升降，電動(dòng)葫蘆裝在爐門龍門架上方。

 

3.爐門密封:本爐門采用特殊彈簧與凸輪機(jī)構(gòu)自動(dòng)壓緊和軟邊密封裝置，可使?fàn)t門與爐體自動(dòng)壓緊，確保爐子在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài)，杜絕了高溫爐氣的外逸，改善了工作環(huán)境，保證了爐溫均勻性，增強(qiáng)節(jié)能效果。這種爐門密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，維修方便。這種機(jī)構(gòu)在近幾年生產(chǎn)的全纖維棉臺(tái)車爐中使用效果很好。

 

4.安全保護(hù):

 

本爐門設(shè)有上、下行程雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)及與爐車的連鎖裝置，爐車設(shè)有進(jìn)、出雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)。爐門一開啟，即自動(dòng)切斷電熱元件供電，爐門關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，臺(tái)車不得進(jìn)出。限位開關(guān)采用名牌產(chǎn)品以確保安全操作。

 

五、密封:

 

一臺(tái)爐子密封狀況的好壞，直接影響到爐內(nèi)溫度的均勻性和 電力消耗。本爐在爐子的各結(jié)合部都采取了密封設(shè)施，分述如下:

 

(1) 爐門與爐體、爐車的結(jié)合部:這一結(jié)合部是臺(tái)車式爐最難以密封，又是爐子泄露最大的部位，本爐子采用彈簧壓緊加爐門軟邊機(jī)構(gòu)密封?？梢允惯@一部位

 

密封很好，調(diào)節(jié)方便。

 

(2) 爐體與爐車兩側(cè)的結(jié)合部:因?yàn)闋t體與爐車有相對(duì)進(jìn)出，考慮到加熱后的膨脹，這一部位應(yīng)有一定的間隙，所以此部位采用沙封兼應(yīng)用全纖維特性進(jìn)行軟密封結(jié)構(gòu)密封。這種密封結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是密封可靠，調(diào)節(jié)方便。

 

(3) 爐車與爐體后面的結(jié)合部:采用插入-軟邊密封，利用爐車本身動(dòng)力壓緊。綜合采用以上密封技術(shù)，確保爐子在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài)，杜絕了高溫爐氣是外逸，改善了工作環(huán)境，并增強(qiáng)節(jié)能效果。

 

六、溫度控制與記錄系統(tǒng):

 

整臺(tái)電爐分3個(gè)溫區(qū)單獨(dú)控溫，每個(gè)溫區(qū)采用一只雙芯熱電偶控溫及溫度檢測(cè)，控制方式為程控PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，采用可控硅過零觸發(fā)電路進(jìn)行溫度調(diào)整，過零觸發(fā)。采用智能數(shù)顯表溫控儀可以對(duì)溫度設(shè)定、修正、數(shù)顯、控制及超溫后聲光報(bào)警。